隔膜壓力變送器采用進(jìn)口擴(kuò)散硅壓力芯體作為壓力敏感元件，內(nèi)置處理電路將傳感器毫伏信號(hào)轉(zhuǎn)換成標(biāo)準(zhǔn)電壓、電流、頻率信號(hào)輸出，可直接與計(jì)算機(jī)、控制儀表、顯示儀 表等相連?？蛇M(jìn)行遠(yuǎn)距離信號(hào)傳輸， 四氟防腐隔膜壓力變送器是由壓力變送器與四氟隔膜離器組成一個(gè)系統(tǒng)的隔膜壓力表，能適用于測(cè)量強(qiáng)腐蝕，高溫，高粘度，易凝固和有固體浮游介質(zhì)的壓力，以及對(duì)某些測(cè)量介質(zhì)不能直接進(jìn)入通用型儀表和便于清洗防止沉淀物質(zhì)積聚的場(chǎng)合的壓力檢測(cè)。能滿足藥品生產(chǎn)質(zhì)量規(guī)范（GMP）的要求，在制藥，食品飲料，水處理等行業(yè)對(duì)衛(wèi)生有要求的工藝流程中得到廣泛應(yīng)用。下面對(duì)隔膜壓力變送器缺油故障的原因分析及維修過程
設(shè)備情況及缺油原因分析
1. 設(shè)備主要參數(shù)
以某隔膜壓力變送器為例，型號(hào)：3051L3AA0TD11AAM5；量程：0～1.6MPa；平法蘭：DN80；精度：0. 5；支持HART協(xié)議。
2. 缺油原因分析
隔膜壓力變送器缺油表現(xiàn)在膜盒無油、隔膜沒有彈性、手壓隔膜顯示無變化。膜盒故障主要有兩種：瞬間壓力過大沖擊膜盒導(dǎo)致隔膜破裂和加油孔螺釘未擰緊導(dǎo)致硅油滲漏或使用年限過長設(shè)備老化硅油滲出。種情況只能更換膜盒，可同傳感器損壞而隔膜完好的壓變進(jìn)行重新組裝。第二種情況就需要對(duì)膜盒進(jìn)行加油，在沒有一系列專業(yè)設(shè)備的情況下，必須慎之又慎，做好準(zhǔn)備工作，反復(fù)進(jìn)行試驗(yàn)，否則將直接影響到設(shè)備的測(cè)量精度。
維修過程
1. 工具及材料準(zhǔn)備
所需工具及材料：0~1.6MPa數(shù)字壓力校驗(yàn)儀（帶正負(fù)壓）1臺(tái)；連接法蘭片及墊片（DN80）各1片；17~19叉扳手1把；32~34叉扳手2把（或活扳手）針筒1個(gè)；苯甲基硅油（選用－10～180℃，根據(jù)實(shí)際情況而定）；手操器1臺(tái)；內(nèi)六角扳手1個(gè)（規(guī)格4）。
2. 維修步驟
完整的隔膜壓力變送器，壓變是否缺油，一般情況下不需要連接壓力校驗(yàn)儀，用手壓膜片就可以感受到。
準(zhǔn)備好工具及材料，加注硅油可分以下步驟：
1）拆掉膜盒與傳感器連接部位的4個(gè)六角螺釘和1個(gè)內(nèi)六角螺釘。
2）拆開后的結(jié)構(gòu)如圖4所示，隔膜法蘭與準(zhǔn)備好的DN80法蘭片和墊片連接，用螺栓緊固，再連接數(shù)字壓力校驗(yàn)儀。
3）完成以上步驟后，用針筒抽入適量硅油，把數(shù)字壓力校驗(yàn)儀撥到負(fù)壓檔，需要兩人，一人慢慢加壓，一人同時(shí)用針筒從加油孔加注硅油。
4）慢慢把法蘭豎起，讓加油孔的位置高于膜盒邊緣*高位置，慢慢加壓加油，加壓至－70kPa左右，停止加壓，同時(shí)差不多把膜盒注滿硅油。
5）慢慢釋放掉負(fù)壓，看是否有氣泡排除，同時(shí)繼續(xù)加壓加注硅 油，如此反復(fù)，排放掉多余的氣泡，直至沒有氣泡排出。
6）膜盒釋放掉負(fù)壓同時(shí)加注滿硅油后，把傳感器膜片外面加注滿硅油，然后迅速把螺栓回裝緊固。
另外，如果制作一個(gè)漏斗式的加油工具效果更佳，只需把漏斗放置到加油孔上面，利用密封圈等做好密封，直接把硅油倒入漏斗，利用負(fù)壓自吸，再釋放負(fù)壓排除氣泡，如此反復(fù)，這樣的話還不用擔(dān)心硅油溢出，更可靠。
